Вебинар «Решение для промышленности (общего назначения и пищевая)», страница 3

— Здесь эта цифра была воспринята достаточно хорошо, потому что мы еще показывали изменения по качеству потребляемой электроэнергии. Теперь Томск – это другой наш партнер. Завод железобетонных конструкций, тоже небольшой блок «Minima». Когда проводились испытания, то совместная бригада заказчиков и наших партнеров, она зафиксировала 12,1%, понятно активная мощность. Токи, реактивную мощность, все это дело почистило, симметрировало, не сильно хорошо, но, в общем-то, цифра – 12% достаточно скромная.

— Есть у нас включенный/выключенный на высоких потреблениях. Есть у нас переключение на низких потреблениях, есть переключения на высоких потреблениях. Поэтому были выделены интервалы с низким и со смешанным потреблением электроэнергии. И посмотрели, что снижение токов при низких – присутствует, снижение активной мощности – оно есть – 20%, реактивная мощность, коэффициент мощности улучшается. Для смешанного потребления, были с равными длительностями включенного и выключенного состояния этого оборудования при высоком потреблении.

— См. слайд 28.

— Мясокомбинаты. Ставятся различные модели в зависимости от мощности. Здесь ошибка, модель «Maxima» из верхнего сектора переползла в нижний. Сначала стоит «Maxima», а потом стоит «Optima», то есть разные просто мощности. Цифры здесь достаточно схожие, токи нагрузки 22% – 24%, снижение потребления активной мощности 10% – 11%. Это говорит о том, что попали в диапазон и попали с нагрузками и в том и в другом случае. Поэтому мы говорим, что будем надеяться, что все эти пищевые объекты, они будут интенсивно работать и будет возможность для увеличения их энергоэффективности.

— Бутилирование, то есть это розлив «Зеленоградский источник». Те же самые 10% – 16%, которые у нас есть.

— Вот тоже объект, с которым тоже работаем в настоящее время. Вроде бы мы говорим о том, что перекос фаз, фазный дисбаланс составляет всего лишь в районе 6%. Потребление у нас идет достаточное, но, тем не менее, если посмотрим броски тока – это 200%. Поэтому, несмотря на новое современное оборудование, мы говорим о том, что вполне на этом объекте могут быть показаны вполне приличные результаты.

— Это не только касается механики, то, что мы говорим, когда идет оценка по объектам – это будет заключение по результатам мониторинга, которые мы проводили на «Мельничном комбинате» в Сокольниках. 2015 год, проводили две точки замеров. Что же мы видим по этим точкам? По этим точкам мы видим перекос фаз 5%, броски тока не превышают 5%. Есть пусковой режим, а потом когда у нас идет помол зерна, а что такое помол зерна? Это всегда так на мельничных машинах так? Нет. Если бы это был гравий, какое-то измельчение, цементный завод или еще что-то, там эти перекосы, и там эти броски достаточно существенны и там мы показываем результат. Но здесь мы говорим, что у нас фактически нагрузка на волну остается постоянной, то есть достаточно мягкий материал. Поэтому никаких изменений здесь не происходит. Есть компенсаторы, но, тем не менее, запас по компенсируемой мощности есть. В данном случае, что можно сделать? В данном случае нужно говорить о том, что, господа, добавьте компенсатор сюда в КРМ и в этом случае вы улучшите ваше потребление за счёт того, что снизите реактивную мощность. Фактически стационарный режим потребления или квазистационарный. Получение экономии в 10% не представляется возможным. Гранулятор, на следующем слайде я о нем чуть подробнее расскажу. И заключение, которое мы написали: по обеим точкам подключения, на которых проводились измерения, установка УЭС не целесообразна. Значит, лучше не заходить на объект, чем потом оправдываться.

— И в заключении, что хотелось бы сказать. Теперь возвращаюсь, что промышленные объекты, как правило, имеют разнородную нагрузку с высокой динамикой, но заходя на объекты всегда можно смотреть, во-первых, на аналогию – по каким объектам работали, где показывались высшие результаты и так далее. И не заходить на объекты, где есть риск или скажем, достаточно большая вероятность получения результатов, которые в 5% – 6%, вряд ли они будут интересны вашему заказчику, потому что окупаемость будет достаточно низкая, в два года вписаться не удастся. Поэтому здесь более пристальный взгляд должен быть на выбор объектов перед тем, как проводить какие-то испытания, чтобы не тратить время свое и время людей, которые согласились пустить вас на объект. Широкий спектр моделей – да, фактически от «Minima» и где-то даже до «Primera» мы ставили для пищевой промышленности до «Ultima» и использования нескольких блоков, включенных параллельно. Срок возврата инвестиций. Не помню, приводил я этот пример или нет, но когда мне сказали, что у нас оборудование не окупается и в 4 года, я ответил, что результаты наших замеров соответствуют действительности, их запросный лист соответствует действительности, две смены по 8 часов и семь дней работы, тогда цифры не бьются. Они говорят: «Да, цифры не бьются. Почему не бьются?»

— Уважаемые коллеги, основная часть закончена, готов ответить на ваши вопросы.

— Сергей Анатольевич, спасибо большое за доклад! Уважаемые коллеги, если у вас есть вопросы, пожалуйста, задавайте их в чат, мы подождем ещё буквально минуту. Пожалуйста, регистрируйтесь на наши следующие вебинары. Напомню, следующий вебинар называется «Решение для объектов жилого и общественно-бытового назначения». И в июле мы проведём вебинар о том, как сделать качественное заземление и добиться низкого сопротивления. Ссылку в чат я сейчас отправлю. Если вопросов нет, то можем завершать. Всем спасибо большое за участие. Сергей Анатольевич, вам отдельное спасибо за интересный доклад. До новых встреч!