Иногда мы сталкиваемся с необходимостью защиты от молнии действительно больших объектов. Одним из них стал цех сборки автомобилей общей площадью более 50 тысяч кв. м.
Несмотря на то, что укладка сетки допускается на зданиях с плоской кровлей, она не обеспечивает защиту от прямого попадания молнии. Заказчика не устраивал такой способ молниезащиты, поэтому единственным вариантом стали стержневые молниеприемники.
Для молниезащиты цеха сборки автомобилей понадобилось использовать около 170 молниеприемников на трех бетонных основаниях высотой от 4 до 6 метров. Только с таким количеством удалось добиться надежности, соответствующей зоне Б РД 34.21.122-87.
Рассмотрим примененное решение подробнее.
Задача
Произвести расчет молниезащиты цеха сборки автомобилей.
Решение
Расчеты молниезащиты цеха сборки автомобилей произведены в соответствии со следующими нормативными документами:
- «Правила устройства электроустановок» ПУЭ 7-е изд. (далее — ПУЭ).
- «Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций» СО 153-34.21.122-2003 (далее — СО).
- «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений» РД 34.21.122-87 (далее — РД).
Для защиты сооружений от ударов молнии используются молниеотводы. Молниеотвод состоит из молниёприемника, перехватывающего разряд молнии, токоотвода и заземлителя. Все эти элементы позволяют безопасно отвести ток молнии в землю без ущерба для защищаемого объекта.
Цех сборки автомобилей относится к 3-й категории согласно РД и к специальным объектам с ограниченной опасностью с точки зрения молниезащиты в соответствии с СО.
Описание системы молниезащиты цеха сборки автомобилей
Комплекс мероприятий по обеспечению необходимых требований к системе молниезащиты представлен следующими решениями:
- Выполняется установка 161 молниеприемников-мачт на трех бетонных основаниях высотой 4 м.
- Выполняется установка 8 молниеприемников-мачт на трех бетонных основаниях высотой 6 м.
- От молниеприемников проложены токоотводы с применением оцинкованной проволоки D=8 мм, которые соединяются с искусственным заземлителем.
- Молниеприемники соединяются между собой для организации двух токоотводов от каждого молниеприемника.
- Крепление токоотводов осуществляется (шаг установки 0,6-1 м):
- на плоской крыше с помощью зажимов GL-11711;
- на стенах с помощью зажимов GL-11703A.
- Соединение и разветвление токоотводов производится с использованием зажимов GL-11551А.
Комплекс мероприятий по обеспечению необходимых требований к заземляющему устройству представлен следующими решениями:
- Монтаж заземляющего устройства, состоящего из горизонтального электрода (полоса стальная оцинкованная сечением 4x30 мм), глубина 0,5 метра прокладываемого по периметру здания на расстоянии 1 м от фундамента.
- В соответствии с пунктом 2.13 РД достаточно только контура без установки вертикальных электродов.
- Соединение горизонтальных электродов между собой осуществляется с помощью зажима ZZ-005-064.
- Соединение токоотвода с выводом оцинкованной полосы из земли осуществляется с помощью контрольного зажима GL-11562A.
- Конструкция заземляющего устройства соответствует пункту 1.7.55 ПУЭ. Заземляющие устройства защитного заземления и заземления для молниезащиты выполняются общими.
Расположение элементов системы молниезащиты и заземляющего устройства показано на рисунке 1. Изображенная зона защиты соответствует зоне Б, построенной в соответствии с приложением 3 РД.
Рисунок 1. План расположения элементов молниезащиты и заземляющего устройства цеха сборки автомобилей (запросить план в полном размере можно, написав нам на почту info@zandz.com).
Комплектующие для молниезащиты цеха сборки автомобилей
У вас возникли вопросы по расчетам молниезащиты и заземления цеха сборки автомобилей? Обращайтесь в Технический Центр ZANDZ!
Смотрите также:
